氣流粉碎機具有常溫、高溫和低溫三種溫度，其中低溫深冷氣動粉碎機可以粉碎常溫下不能粉碎的物料，可以制得比低溫機械粉碎更細(xì)的粉體。當(dāng)前，它被廣泛用于高聚物、化工、稀土、生物、食品、醫(yī)藥、保健等行業(yè)的物料超微粉碎，也可用于易燃、易爆、易氧化等物料超微粉碎。
低溫深冷氣流粉碎機技術(shù)原理及應(yīng)用。
該系統(tǒng)主要由氮氣壓縮機、液氮貯槽、預(yù)冷卻器、液氮蒸發(fā)器、氣流粉碎機、防爆除塵器等組成，其氣流粉碎介質(zhì)為氮氣。
氣流粉碎機的原則是：
液體氮貯槽中的液氮通過一個蒸發(fā)器轉(zhuǎn)化成低溫氮氣，進(jìn)入預(yù)冷料倉，將物料冷卻至所需的低溫，定量地進(jìn)入氣流式粉碎機的粉碎腔中。
高壓氮氣經(jīng)高效除油機、冷凍干燥機、精密過濾器后進(jìn)入冷熱交換器繼續(xù)冷卻，然后進(jìn)入液氮蒸發(fā)器，將高壓氮氣出口溫度控制在-20~-150℃，通過特殊的超聲速噴管向破碎區(qū)高速噴射，使預(yù)冷物料在超聲速噴管中加速，并在噴射流交匯處反復(fù)沖擊、碰撞、摩擦以達(dá)到粉碎效果。
破碎后的物料在微正壓系統(tǒng)的作用下隨上升氣流進(jìn)入粉碎區(qū)，滿足粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器、防爆除塵器收集，不符合粒度要求的粗顆粒返回粉碎區(qū)繼續(xù)進(jìn)行破碎。
氮氣從防爆除塵器中分離出來，經(jīng)過濾后送氣壓機吸氣口再循環(huán)。它不僅可以低溫超微粉碎，而且適用于易燃、易爆、易氧化物料的超微粉碎，滿足了環(huán)保、節(jié)能、清潔生產(chǎn)的要求。
低溫深冷氣流粉碎工藝的特點。
高適應(yīng)性。適合高聚物，生物，食品，醫(yī)藥，保健品等的超微粉碎，以及易燃，易爆，易氧化物料的超微粉碎。
破碎程度大?？煞鬯槌仉y粉碎物料，低溫、深冷氣流式粉碎粒徑可選擇在0.2~10微米。
品質(zhì)優(yōu)良。粉化產(chǎn)物純度高，不變質(zhì)，不氧化，粒徑分布均勻。
準(zhǔn)確控制破碎溫度。根據(jù)物料的低溫性能和細(xì)度的不同要求，可以在-20~-150℃自動調(diào)節(jié)粉碎溫度，使物料在高速低溫氣流沖擊下超微粉碎，粉碎效率高。
在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行氧含量控制粉碎，控制氮純度，氮可循環(huán)使用。排除系統(tǒng)靜電，防爆性能好，保證操作安全。
使用先進(jìn)的自動控制，實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)全自動控制，并可遠(yuǎn)程監(jiān)控。低溫深冷氣流粉碎技術(shù)應(yīng)用范圍。
一、化工、稀土、醫(yī)藥等行業(yè)；
低溫冷氣流粉碎技術(shù)在高氯酸鉀、次磷酸鋁、硝基偶氮化絡(luò)合物、硝基胍、5-氨基四唑、磷酸亞鐵鋰、高錳酸鉀、釹鐵硼等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，粉碎細(xì)度在0.2~2微米之間，應(yīng)用效果顯著。
次磷酸鋁微粉的阻燃效果提高60%以上；
在火箭推進(jìn)劑中，硝基胍微粉是火藥和固體火箭的重要組成部分；
高氯酸鉀粉末用作炸藥，引火劑，氧化劑；
磷酸亞鐵鋰微粉可以作為新一代鋰離子電池的電極材料，提高電池的安全性，促進(jìn)其在大型化、大功率方面的應(yīng)用；
釹鐵硼磁粉由于其極高的磁能積和高能量密度而被廣泛應(yīng)用于儀器、電子等領(lǐng)域；
中成藥、西藥、合成元素的低溫深冷氣流粉碎機，可保證其原成分在粉碎過程中不流失，最大限度地保留活性物質(zhì)和各種營養(yǎng)成分，提高吸收率、療效和利用率。
二、氟樹脂和高聚物領(lǐng)域。
很多高聚物，如聚酰亞胺、聚砜、聚苯硫醚、聚醚醚酮等，用常溫空氣作粉碎是無法粉碎的，采用低溫機械粉碎方法，粉碎細(xì)度可達(dá)50~200μm，用深冷低溫氣流進(jìn)行粉碎，細(xì)度可達(dá)0.2~10μm，滿足了超微顆粒粉碎的要求。聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等氟塑料經(jīng)低溫深冷氣流粉碎機，粒徑可達(dá)亞微米級。