超微粉碎機(jī)采用空氣分離、重壓研磨、剪切等形式實(shí)現(xiàn)干性物料的超微粉碎。該裝置包括圓柱狀粉碎室、磨輪、磨軌、風(fēng)扇、集料系統(tǒng)等。材料經(jīng)出料口進(jìn)入圓柱形粉碎室，由沿研磨軌作圓周運(yùn)動(dòng)的磨輪對(duì)其進(jìn)行擠壓、剪切實(shí)現(xiàn)粉碎。破碎物料由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流帶出破碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)濾袋過濾，排出空氣，收集物料，完成破碎。
本裝置的進(jìn)料系統(tǒng)是其核心部件之一，在實(shí)際使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)料倉(cāng)不下料、進(jìn)料不均勻甚至進(jìn)料不暢等問題。原料不均勻性分析，原料粘性或流動(dòng)性較好，給料系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷等。解決非均勻性進(jìn)料問題的方法是根據(jù)物料的性質(zhì)，如料倉(cāng)結(jié)構(gòu)、輔助下料結(jié)構(gòu)、進(jìn)料閥結(jié)構(gòu)即輔助進(jìn)料措施，以及引風(fēng)和控制系統(tǒng)來系統(tǒng)性地解決問題。一般料倉(cāng)的進(jìn)料系統(tǒng)由三個(gè)部分組成，輔助下料設(shè)備和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，根據(jù)不同的物料性質(zhì)，設(shè)計(jì)不同的進(jìn)料系統(tǒng)參數(shù)。
上面是超微粉碎機(jī)進(jìn)料卡頓的幾種解決方法以及使用注意事項(xiàng)，大家在使用時(shí)一定要多多注意哦。
把超微粉碎機(jī)的超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于化妝品行業(yè)，便可起到“提高生物利用度，減少用量，增強(qiáng)和擴(kuò)大吸收，提高效果和療效”的作用，其實(shí)這還主要是利用了它所具有的經(jīng)皮膚粘膜吸收的細(xì)胞級(jí)微粉的特性，為中藥化妝品的進(jìn)一步發(fā)展開辟了新的途徑。
超微粉碎機(jī)料倉(cāng)不小料原因簡(jiǎn)單分析：物料長(zhǎng)期堆積在料倉(cāng)板結(jié)，物料吸潮結(jié)塊，料倉(cāng)中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，料倉(cāng)錐角設(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成安息角過大。在料倉(cāng)設(shè)計(jì)階段應(yīng)充分了解物料的特性，如物料的堆比重、流動(dòng)性、吸潮性能、安息角、粒徑、易燃、易爆等特性。使用輔助下料措施，如氣缸，氣錘，氣吹，振動(dòng)排料裝置，人工敲擊等。
